決定性優(yōu)勢(shì)

滿足您當(dāng)前及未來(lái)挑戰(zhàn)所需的一切

橄欖油增效系統(tǒng)是多種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，旨在最大化油料果實(shí)加工中的出油率和油品質(zhì)量。該設(shè)備采用“低”真空技術(shù)，可在常壓下無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝條件下運(yùn)行。這在處理對(duì)熱和氧氣敏感的材料時(shí)，能帶來(lái)顯著優(yōu)勢(shì)。

低真空技術(shù)

真空條件在對(duì)溫度和氧氣敏感的食品預(yù)處理過(guò)程中具有巨大優(yōu)勢(shì)，這些優(yōu)勢(shì)在大氣壓下是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

改進(jìn)油提取工藝

在低真空條件下處理含油果肉，有助于油滴聚集，減少乳化現(xiàn)象及與微凝膠的相互作用，從而提升離心機(jī)的性能。與常壓下的傳統(tǒng)攪拌技術(shù)相比，該工藝可實(shí)現(xiàn)更高效的提取和更高的出油率。

改進(jìn)后的油品質(zhì)量

真空條件下，液體向固體中的流動(dòng)增加，促進(jìn)酚類物質(zhì)向油中的遷移，并通過(guò)去除空氣和防止香氣流失來(lái)保留芳香化合物。

節(jié)能

改進(jìn)的提取效率和離心機(jī)效率降低了每公斤提取油的能耗。真空條件在低溫下改善了性能，節(jié)省了加熱能耗。

此外，真空處理果實(shí)的含油果肉可通過(guò)離心提取顯著提高提取效率，大幅減少三相離心機(jī)提取過(guò)程中的水分稀釋。

橄欖油增產(chǎn)劑是如何幫助最大化橄欖油產(chǎn)量并提升橄欖油生產(chǎn)效率的？

阿法拉伐增壓系統(tǒng)專為替代橄欖油廠中傳統(tǒng)的攪拌機(jī)工序而設(shè)計(jì)，用于橄欖漿的制備。該機(jī)械方法能夠在控制溫度的同時(shí)對(duì)橄欖漿進(jìn)行脫氣處理，從而帶來(lái)關(guān)鍵的工藝和性能優(yōu)勢(shì)。該創(chuàng)新系統(tǒng)采用熱處理與分離技術(shù)的組合方案，以板式換熱器（PHE）和橄欖油離心機(jī)為核心技術(shù)。這正是阿法拉伐橄欖油系統(tǒng)成為行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)的關(guān)鍵，同時(shí)保持傳統(tǒng)工藝流程，具體步驟如下：

與傳統(tǒng)橄欖油壓榨坊類似，橄欖經(jīng)過(guò)壓榨后，所得的橄欖漿會(huì)立即在指定的真空壓力下轉(zhuǎn)移至增壓器中。真空壓力有助于快速冷卻并去除氧氣，因?yàn)閴赫ズ蟮拈蠙鞚{溫度已超過(guò)水的沸點(diǎn)。

橄欖泥在水平軸上的刀片作用下，在一定壓力（深真空）和溫度下攪拌一段時(shí)間。在穩(wěn)定溫度（即18°）下，將真空壓力保持在沸點(diǎn)以下，使橄欖泥處于沸騰狀態(tài)，其中一定量的水分發(fā)生物理相變，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。

在低溫條件下對(duì)橄欖泥進(jìn)行沸騰處理，與傳統(tǒng)攪拌工藝相比，能夠產(chǎn)生更大的油滴和更高含量的富含酚類的“游離油”，從而顯著提高油的產(chǎn)量和質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)這一物理相變所需的能量由循環(huán)于真空罐夾套中的熱水提供，該熱水對(duì)橄欖泥進(jìn)行加熱。

在橄欖泥暴露于真空環(huán)境時(shí)產(chǎn)生的少量蒸汽，通過(guò)板式換熱器與制冷機(jī)產(chǎn)生的冷水進(jìn)行冷凝，而少量冷凝蒸汽則被重新引入橄欖油提取工藝。由于橄欖泥在低溫下沸騰，因此不會(huì)對(duì)橄欖油中積極香氣化合物的含量產(chǎn)生負(fù)面影響。相反，一些分子量較輕的負(fù)面香氣化合物，如乙醇、乙酸和乙酸乙酯，可以通過(guò)橄欖油增強(qiáng)技術(shù)從油中去除。

這一“自由油”釋放步驟可以完全由橄欖油增強(qiáng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)，也可以與傳統(tǒng)攪拌工藝結(jié)合使用。

橄欖油設(shè)備制備的橄欖泥被送入臥式離心機(jī)，其中油與水和固體分離，該過(guò)程分為兩到三個(gè)階段。橄欖油臥式離心機(jī)的性能，包括處理能力、油的澄清度、果皮中殘留的油量以及稀釋水量（在三階段情況下），嚴(yán)格取決于前一工序制備的橄欖泥的特性。

步驟4. 改進(jìn)后油的澄清過(guò)程

傳統(tǒng)榨油系統(tǒng)中，自由橄欖油產(chǎn)量及油滴尺寸的結(jié)果嚴(yán)格取決于多種變量，如果實(shí)成熟度、果實(shí)含水量、果實(shí)品種、壓榨技術(shù)等。橄欖油增效器制備的橄欖漿在油滴尺寸及“自由油”產(chǎn)量方面較傳統(tǒng)方法實(shí)現(xiàn)了全面提升。與傳統(tǒng)方法相比，這一提升效果與果實(shí)特性無(wú)關(guān)。

所有這些都體現(xiàn)在橄欖油分離器分離性能的顯著提升上，具體表現(xiàn)為果殼中殘留油量的減少、處理能力的提升、油質(zhì)清澈度的改善以及使用時(shí)稀釋水量的減少。橄欖油分離器在使用阿爾法拉瓦爾橄欖油系統(tǒng)后獲得的改善油質(zhì)清澈度，也為垂直離心機(jī)在油凈化過(guò)程中的性能提升帶來(lái)了優(yōu)勢(shì)。來(lái)自橄欖油分離器的含雜質(zhì)較少的油可提高垂直離心機(jī)的效率并減少清潔中斷的頻率。

適用于牛油果油加工

一條配備阿法拉伐臥螺離心機(jī)與增壓提取單元的生產(chǎn)線，是生產(chǎn)橄欖油及牛油果油的理想選擇。該設(shè)備也可用于其他以油性水果為原料的加工工藝。該設(shè)備采用“低”真空技術(shù)，可在常壓下無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝條件下運(yùn)行。這在處理對(duì)熱和氧氣敏感的原料時(shí)具有顯著優(yōu)勢(shì)。

享受橄欖油增壓器的優(yōu)勢(shì)

對(duì)于許多橄欖油加工廠而言，以最經(jīng)濟(jì)高效的方式生產(chǎn)高品質(zhì)橄欖油是首要任務(wù)，同時(shí)也要突出產(chǎn)品的品質(zhì)。阿法拉伐增壓器型號(hào)可根據(jù)離心機(jī)的尺寸/容量，以多臺(tái)串聯(lián)的方式進(jìn)行配置。

觀看此視頻，探索這一前沿解決方案，它能顯著增加橄欖油中的“自由油”含量，并顯著提升橄欖油中的酚類物質(zhì)含量。